용어집

사이트 및 당사 관련 업계에서 사용되는 기본 용어를 설명합니다.

플라스틱

플라스틱이란, 가소성물질이라는 의미를 가져, 천연수지(고무나 옻 등)와 구별하여 [합성수지]라고 불립니다. 플라스틱은 성형에 의해서 자유롭게 변형이 가능하며, 사용시는 굳혀서 안정된 물질이 됩니다. 아래는 플라스틱의 주요 특징과 결점입니다. 최근에는 이러한 결점을 보완하는 개량된 플라스틱도 개발되고 있습니다만, 저희들은 이러한 결점을 표면처리라는 기술로 해결합니다.

플라스틱의 주요 특징

  • 전기, 열전달이 어렵다.
  • 금속처럼 녹슬지 않는다.
  • 충격에 강하다.
  • 성형가공하기 쉽다.
  • 광택이 풍부하고, 착색성이 좋다.
  • 가격이 싸서 대량생산에 적합하다.

플라스틱의 주요 결점

  • 강한 힘을 가하면 쉽게 부서진다.
  • 유기용액에 녹기 쉽다.
  • 열에 약하고, 높은 온도에서 가열하면 분해되어 타기 쉽다.
  • 열팽창률이 크다.
  • 정전기가 발생하기 쉽고, 미세한 먼지가 흡착되기 쉽다.
  • 사용되는 용도가 한정된다.

각종 표면처리기술

진공증착

진공 안에서 재료물질을 가열하여 증발 혹은 승화시켜, 그 증기를 응축·석출시키는 것으로 박막을 형성하는 방법이 진공증착입니다. 금속을 대기중에서 가열하면 산화해서 사용하지 못하게 됩니다만, 특수한 기계를 사용한 진공 안에서는 먼지 등의 불순물이 없고, 금속 증기도 직선성을 띠기 때문에 깨끗하고 균등하게 제작됩니다. 증착재료에는 유리와 티탄 등 여러 물질이 사용됩니다.

스퍼터링

스퍼터링은 진공 안에서 타겟이라는 금속에, 고전압을 걸어서 이온화시킨 가스와 질소를 충돌시키는 것으로 타겟 표면의 원자가 힘껏 튕겨져, 기판에 부탁되어 막을

입히는 방법입니다. 진공증착과 비교하여, 가열이 필요치 않고 원자레벨에서 강한 밀착력으로 막을 입히므로, 고품질의 박막이 요구되는 반도체, 액정, 플라즈마 디스플레이, 광디스크용의 박막을 제조하는 수법으로서 사용됩니다.

AS처리(anti-statics)
– 대전 방지 처리

플라스틱은 정전기를 일으키기 쉬운 성질이 있습니다. 정전기는 가공시의 수율을 저하시키거나, 전자제품의 오작동 원인이 됩니다. 코팅에 의해 정전기에 대한 내성을 부여하는 처리를 대전 방지 처리라고 합니다.

MR처리(mar resistant)
‐ 하드코팅 처리

업계에서는 MR(Mar Resistant)라 불리고 있습니다. 플라스틱은 가벼우며 튼튼합니다만, 표면에 흠집이 생기기 쉬운 결점이 있습니다. 코팅에 의해 플라스틱 표면의 경도를 높이는 것이 하드코팅입니다.

광학 용도 분야에서는 디스플레이의 전면 패널이나 플라스틱 명판에 사용되고 있습니다. 그 이외에도, 고속도로의 방음벽이나 자동차의 플라스틱 유리, 안경, 오토바이의 윈드스크린, 헬멧의 실드 등, 흠집이 생기는 것으로 사용에 지장이 생기는 용도의 물건에 폭넓게 사용됩니다.

AR처리(anti-reflection)
- 반사 방지막 처리

유리나 플라스틱판은 투명하다고 해도, 빛을 쏘이면 8%(앞면4%+뒷면4%) 정도의 반사광이 발생합니다. 그렇기 때문에, 투과하는 빛은 92% 정도가 됩니다. 때문에 유리나 플라스틱을 통해서 디스플레이를 보면 본래의 아름다움을 재현할 수 없습니다.

반사 방지 처리는 표면의 굴절률을 컨트롤하는 것으로, 반사를 줄여서 빛의 투과율을 100%에 가까운 상태로 하는 것이 가능합니다. 당사에서는 진공증착법 또는 스퍼터링법에 의해 반사 방지막을 입힐 수 있습니다. 특히 하드코팅 처리를 하는 것으로 밀착력을 향상시키는 표면처리기술이 특징입니다.

AG처리(Anti-Glare)
안티글레어 하드코팅 처리

평평한 표면에 요철가공을 해서, 빛을 확산시키는 것이 안티글레어 처리로, 논글레어 처리라고도 불립니다. 또한, 비치지 않게 하기 때문에 방현 처리, 감광 처리라고도 말합니다. 당사에서는, 안티글레어 하드코팅을 겸비한 코팅을 실시하여, 주로 빛의 반사를 꺼리는 차량용 디스플레이나 전자북, 산업용 터치패널 전면판 등에 많이 이용됩니다.

Anti-Fog처리 방둔 처리

이름대로 김이 서리지 않게 하는 처리입니다. 플라스틱의 표면은 김이 서리기 쉬운 결점이 있어, 이 결점의 해결은 플라스틱의 기나긴 과제입니다. 당사에서는 코팅에 의해 뛰어난 방둔 처리 방법을 개발하여, 헬멧 실드,나 계기판 등에 응용하고 있습니다.

ITO처리

산화 인듐과 산화 주석의 무기 화합물을, 유리나 플라스틱의 표면에 매우 얇게 막을 입히는 것으로, 투명하면서 전기 전도성을 가지게 하는 처리로, 터치패널이나 유기EL 등의 디스플레이에 사용됩니다.

거점일람

본사·카난(河南) 공장

106-1 Koyama, Kanan-cho, Minamikawachi-gun, Osaka, Japan.
post code: 585-0034
TEL +81-721-90-3223
FAX +81-721-93-5777

나카스지(中筋) 공장

222-1 Nakasuji Shussaku, Kanmaki-cho, Kitakatsuragi-gun, Nara, Japan.
post code: 639-0217
TEL +81-745-76-7863
FAX +81-745-78-4329

카마타(鎌田) 공장

79 Kamada, Kashiba-shi, Nara, Japan.
post code : 639-0227
TEL +81-745-77-1190
FAX +81-745-77-0240

미에(三重) 공장

717 Kayumi, Iinan-cho, Matsusaka-shi, Mie, Japan
post code : 515-1411
TEL +81-598-32-2333
FAX +81-598-32-2313

Meihan Plastic Technology (Dongguan) Co., Ltd.

1F, No.8 Building, Weizhi Industrial Park, Jiaoshe Village, Dongkeng Town, Dongguan City, China
Post Code : 523443
TEL +86-769-8386-3223
FAX +86-769-8338-7863